注塑成型工艺是模具制造行业的核心技术之一，通过将熔融塑料注入精密模具并冷却定型，实现复杂形状塑料制品的高效生产。其核心流程包含四个关键阶段：
填充阶段：熔融塑料在高压下快速填充模具型腔，剪切作用降低粘度并减少填充时间，但需平衡速度以避免熔接痕缺陷。
保压阶段：持续施加压力压实熔体，补偿冷却收缩，确保制品密度和尺寸精度，压力可达20-45MPa
冷却阶段：通过模具冷却系统（占成型周期70%-80%）快速固化塑料，设计不当易导致翘曲变形，需精确控制温度分布。
脱模阶段：采用顶杆或脱料板均匀施力取出制品，避免受力不均引发变形，模具需设计合理的顶出结构。
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